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煤矿设备损坏

简述信息一览:

煤矿电气设备失爆标准

1、煤矿电气设备失爆判定标准如下:设备外壳有裂纹、开焊、严重变形。严重变形是指长度超过50mm,凹、凸深度超过5mm者。隔爆外壳有锈皮脱落、联锁装置不全、变形,起不到机械连锁作用的,防爆面锈蚀的。隔爆观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定的。

2、煤矿电气设备失爆的判定标准包括: 设备外壳出现裂纹、开焊或严重变形,其中严重变形定义为长度超过50毫米,凹凸深度超过5毫米。 隔爆外壳若存在锈皮脱落、联锁装置不完整或变形,以至于无法实现机械连锁,或者防爆面出现锈蚀。 隔爆观察窗的透明部件如果松动、破裂或其机械强度不满足规定要求。

煤矿设备损坏
(图片来源网络,侵删)

3、机电管理科要加强“双突”区域现场检查,定期对在用机电设备进行完好检查,并做好检查记录。如发现失爆、失保等安全隐患,必须立即停止该区域供电,并及时汇报调度所及矿有关领导。

煤矿电气设备失爆判定标准

1、煤矿电气设备失爆判定标准如下:设备外壳有裂纹、开焊、严重变形。严重变形是指长度超过50mm,凹、凸深度超过5mm者。隔爆外壳有锈皮脱落、联锁装置不全、变形,起不到机械连锁作用的,防爆面锈蚀的。隔爆观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定的。

2、煤矿电气设备失爆的判定标准包括: 设备外壳出现裂纹、开焊或严重变形,其中严重变形定义为长度超过50毫米,凹凸深度超过5毫米。 隔爆外壳若存在锈皮脱落、联锁装置不完整或变形,以至于无法实现机械连锁,或者防爆面出现锈蚀。 隔爆观察窗的透明部件如果松动、破裂或其机械强度不满足规定要求。

煤矿设备损坏
(图片来源网络,侵删)

3、外壳有裂纹、开焊、严重变形的为失爆。注:严重变形指变形长度超过50毫米。同时凸凹深度超过5毫米者。用未经国家授权的指定检验单位发证的工厂所生产的防爆 电气设备或防爆部件(指受压传爆关键件)。或自行随意对外壳进行切割、焊补的为失爆。防爆壳内外有锈皮脱落者为失爆。

煤矿机电设备故障维修及预防措施?

检查电缆和连接: 检查电缆和连接是否完好无损,有无松动或断开。修复或更换损坏的电缆或连接器。检查控制面板和控制器: 检查设备的控制面板和控制器是否正常运行。查看显示屏上的信息,确保控制参数正确设置。检查传感器和反馈设备: 如果设备使用传感器或反馈装置,检查它们是否正常工作。

重点检查接线柱、导线、接触器、隑离开关是否有绝缘损坏、老化、接地等故障。可用兆欧表对地进行测量,将控制变压器一次拆开防止击穿,。?控制回路漏电故障,重点检查控制变压器、中间继电器、试验按钮或开关、操作线路是否绝缘损坏或接地。?保护回路的漏电故障,漏电保护插件是否损坏。

当电控设备和部件的使用环境相对湿度超过95%(+25℃)时,应对电气设备和元件进行特殊处理,如加外箱隔离潮湿,并在箱内放置足够量的干燥剂,以使电控装置使用环境内的相对湿度不超过95%,做到一周至少更换一次干燥剂;用户对巷道进行降尘处理时,请勿直接对电气设备喷水或洒水。

煤矿井下电气设备常见故障

1、故障现象一:电动机合闸后不能够启动。产生原因:电动机接线端子上有一相没有电压;电动机定子绕组有一相断开;电动机定子转子相碰;电动机定子绕组有一相头尾接反。

2、井下常见的过电流故障包括:短路故障:短路是指电路中两个或多个点之间的直接连接,导致电流突然增加,可能会引起电器设备的损坏、火灾等危险。过载故障:过载是指电路中的电流超过了电器设备的额定电流,可能会导致电器设备的过热、烧毁等故障。

3、井下电缆因短路故障造成局部对地绝缘损坏,当处理故障后未经对地绝缘电阻测定而恢复送电时,就会发生漏电。3 ***、掘头面的电气设备离头面太近而受到炮崩,造成设备损坏或绝缘破坏,也是导致漏电的一个原因。井下漏电威胁煤矿的安全生产,因此必须***取有效措施预防这类电气事故的发生。

4、电缆失爆:主要是因为电缆老化破损,导致电气绝缘失效,产生短路,导致电缆发热而爆炸。 钻机电器失爆:类似于电动机失爆,主要是因为原地运转、堵转、短路等原因发生火花,引发爆炸。

5、电缆接线孔没有使用合格的封堵档板,或没有封堵挡板而造成失爆。(4)在隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件,使某些电气距离小于规定值,造成相间弧光接地短路,使外壳烧穿而失爆。(5)外壳内部两个隔爆空腔由于接红柱、绝缘套管烧毁连通,内部爆炸时产生过高压力而使外壳失爆。

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